井戸装置の分類

ロータリーボール盤、インパクトボール盤、複合ボール盤のような3つのカテゴリ。

ロータリードリル

掘削工具の上下往復運動により、ドリルビットが穴の底に当たり、岩石を砕きます。シンプルではありますが、循環フラッシング方式ではないため、切り粉の除去がリグと同時に行えず、効率が悪くなります。掘削深さは通常250メートル以内ですが、中には500～600メートルに達するものもあります。主な種類は以下の通りです。ドリルストリングの重みを利用して陣形を叩くシンプルなパーカッションドリル。掘削ツールの下端には、いくつかの張った尖ったホーンディスクがあり、掘削ツールがその重さの作用の下で下向きに動き、バルブを開いて握り、岩に切り込んだ直径約1メートルの円周上にディスクの先端を描きます。 、その後、ホイストロープホイストツールを通過させ、閉鎖プロセスの破片を尖った円錐に入れてディスクをつかみ、切断ディスクの排出をキャッチした後、再び坑口を前方に開きます。スラストグラブコーンは通常、深さ 40 ～ 50 m まで掘削され、最も深いものは 100 ～ 150 m です。

ワイヤーロープインパクトドリルは、マストとその上部昇降プーリー、ワイヤーロープ、インパクト機構、穴あけ工具（ドリルパイプ、ドリルビットを含む）、モーターなどで構成されています（図4）。動作中、モーターは伝達装置を介して衝撃機構を駆動し、ワイヤーロープを駆動して穴あけ工具を上下に往復させます。下降時にはドリルの重みでビットが岩に食い込み破壊しますが、上昇時にはワイヤーロープの牽引力に依存します。掘削ツールの落下高さ、つまりストロークサイズは、岩石の形成条件に応じて決定されますが、一般に0.5〜1 m、硬い岩では最大値が0.5〜1 mです。衝撃回数は通常30～60回/分です。切粉は砂汲みシリンダーで地面から切り出され、ドリルビットと砂汲みシリンダーが一体化した穴あけ工具の穴あけにも使用できます。穴あけと切粉の除去は同時に行われるため、切粉はポンプシリンダーに直接入り込み、堆積がいっぱいになった後、穴あけツールが持ち上げられ、切粉が排出されます。ビットの耐摩耗性と穴あけ速度を向上させるために、タングステン鋼の粉末がビットの先端に表面に出て合金補修溶接ビットになることがよくあります。コンパウンドドリル。