dthハンマーの故障とメンテナンス

DTH ハンマーの故障と対処

1、翼が折れたヘッドをろう付けします。

2、元のろう付けヘッドよりも直径の大きいろう付けヘッドを新しく交換しました。

3、削岩中の機械の位置ずれや穴内での穴あけ工具のたわみ。

4、泥や岩のある場所では粉塵が排出されにくい。

5、削岩中の落石、壁や穴の開口部に大きな亀裂や空洞ができた。

6、作業上の過失、長時間掘削を停止し、きれいな岩石粉を吹き付けず、掘削ツールを持ち上げず、dthハンマーが岩石粉で埋もれてしまいました。

バターとアスファルトを詰めた穴の直径と同じ直径のシームレスパイプをドリルパイプに接続して穴の底に入り、穴の底にある折れた翼を取り出すことができます。回収する前に、穴の底にある岩石の粉を吹き飛ばしてください。より深刻な問題の場合は、追加のトルクを使用するか補助ツールを使用して、穴あけツールを持ち上げて回転させます。その後、障害が解除されるまで穴あけツールを持ち上げながらガスを供給する必要があります。

軸受とハウジングの取付位置の温度差は、しまりばめの程度と軸受のサイズによって異なります。異常な状況では、軸受の温度がシャフトの温度よりも高い場合は、80 ～ 90 ℃で取り付ければ十分です。ただし、軸受の加熱温度が 125 ℃を超えると、軸受材料の冶金学的変態、直径または硬度の変化が発生しますので、絶対に行わないでください。局所的な過熱、特に直火加熱ベアリングの場合は避けてください。加熱ベアリングを取り付ける際は、清潔な保護手袋を着用してください。リフティング（吊り上げ）機械を使用すると設置が容易になります。ベアリングが動かないように、ベアリングをシャフトに沿って取り付け位置まで押し、しっかりと嵌合するまで圧力を加えます。

DTHハンマーのメンテナンス

1、dth ハンマーのジョイントとコネクターは右ねじであるため、穴あけ作業中は dth ハンマーを常に後方に保持する必要があります。

2、穴を開けるときは、ドリルが岩層にスムーズに入るように、最小限の衝撃と推進力を使用する必要があります。

3、推進力と掘削ツールの重量を一致させることが重要であり、スラスターの推進力は掘削ツールの重量に応じて変化する必要があります。

4、dthハンマーで通常採用される回転速度は通常15〜25rpmで、速度が速いほど彫刻速度も速くなりますが、硬い岩の場合は、ドリルビットが過度に摩耗しないように速度を下げる必要があります。 。

5、ブロックとキャビティの詰まりはドリルの固着につながる可能性があるため、dthハンマーを使用して強く吹き、定期的に穴の底を掃除する必要があります。

6、dth ハンマーの適切な潤滑を決して怠ってはなりません。そうしないと、インパクターの磨耗が加速したり、損傷を引き起こす可能性があります。

7、ロッドを接続する過程で、岩石バラストやさまざまな不純物がインパクターに落ちるため、ドリルパイプが岩石バラストや粉塵に付着しないように、ドリルパイプの緩んだネジ端をカバーする必要があります。

作業後は必ず機械を点検し、問題があればすぐに対処してください。