1. 選択するトルク、押す力、引く力、掘削装置の最小許容曲率半径に応じた適切なサイズのドリルパイプ。
2. 避ける強度不足による小型ドリルパイプの破損や変形を防ぐために、建設中に大径ドリルパイプと小径ドリルパイプを接続する（つまり、大径ドリルパイプと小径ドリルパイプを混合する）こと。壊れたり変形したりすること。
3. 気をつけてメス型バックルの変形を防ぐため、ドリルパイプをバイスでクランプする際はメス型ジョイントのメス型バックルを挟み込まないよう注意してください。
4. 取り付けるときドリルパイプの場合、過剰な圧力によるバックルの解除の困難を防ぐために、上部バックルの予圧力を 15MPa 以内に制御する必要があります。避けてください。 ジョイント（特にメスジョイント）の機械的特性が低下し、寿命に影響を与えるため、ジョイントを火で焼くことは避けてください。ねじ継手に予圧をかけないでください。仮締めをしないと、糸の先端が鋭くなったり、側面に山ができたりして、糸が傷んだり、べたつきバックルが発生したりすることがあります。仮締めなし。メスバックルステップを押さないと、オスジョイントのねじ根元部が疲労破壊を起こし、高圧の液体流の作用によりメスジョイントが穴を開ける可能性があります。これにより、突き刺し腐食現象が発生し、雌継手の縦方向の亀裂が容易に発生する可能性があります。
5. 注意を払うドリルパイプを取り付ける前に、オスとメスのバックルをきれいにし、オスとメスのバックルが早期に摩耗したり損傷したりしないように、バックルオイルを塗ってください（バックルオイルは他の廃油や低品質の圧力オイルで置き換えることはできません）。
6. 注意を払う破片が水路を塞いで泥水システムに圧力がかかるのを防ぐために、ドリルパイプを設置する前に水路の穴を掃除してください。
7. 注意を払うバックルを無理に締めないでください。バックルの位置を調整するときは、オスのバックルがメスのバックルの肩やネジ山に影響を及ぼさないようにし、オスとメスのジョイントが中心にあることを確認してください。掘削リグのアンバックルとパワーヘッドのスピンドルの同軸度を確認してください。
8.注意を払うドリルパイプのすべての部分の摩耗をチェックし、異常な摩耗の原因を時間内に見つけます。
(1) ドリルパイプが穴内の鋭利で硬い物質によって傷付けられているかどうかを確認します。
(2) ドリルパイプが掘削リグガイド装置によって傷付けられているかどうかを確認します。
(3) ドリルパイプ本体の傷痕が深さ約 1mm、複数円の螺旋状になっている場合は注意して使用してください。ドリルを防止してください。 施工中にロッドが破損し、さらなる損傷を引き起こす可能性があります。
9. ドリルの切粉の短い接合部に損傷が見つかった場合（間違ったバックル、乱雑なバックルなど）、ドリルパイプのネジの損傷を避けるために、適時に交換する必要があります。パターン。
10. 注意を払う衝撃による公共バックルの損傷を避けるために、ドリルパイプの持ち上げと取り扱いを行ってください。
11. 避けるたとえ同じメーカーで製造されていなくても、異なるバックルタイプのドリルパイプを混合する（各メーカーが使用する技術パラメータ、加工方法、プロップ、機械設備が異なるため、加工されたドリルパイプの公差と近接距離は一致する必要がある）違う）;建設上の危険を避けるため、磨耗の度合いが大きすぎる古いドリルパイプと新しいドリルパイプを混合しないでください。
12. 局所的に小さなダメージがある場合(約 1 ～ 2 バックル、バックルの長さ 10 mm)、時間内に修理して再度使用する必要があります。
13.注意を払うロッドがシャックルに引っかかってドリルパイプの耐用年数が短くなるのを避けるため、万力を使用してドリルパイプ本体の一部を保持することは避けてください。
14. 認定された亜鉛ベースのリブ グリースを使用してください。バターはねじ込みグリースとしての使用には適していません。ネジ部のグリースが不足すると、ジョイントの肩部に損傷が生じ、先端が高くなり、ネジ部の接続が「緩み」やすくなり、ネジ部が損傷する原因となります。ネジグリスを使用しない、または非認定のものを使用します ネジグリスを使用しない、または非認定のネジグリスを使用すると、ネジ継手の表面が固着し、粘着座屈現象が発生します。
投稿時間: 2022 年 10 月 8 日